加氣混凝土設備的預加料部分是生產(chǎn)過(guò)程中的重要部分之一。 核前維護過(guò)程中的主要問(wèn)題是：原始的預培養窯每輛車(chē)可以存儲7輛模具車(chē)，而兩個(gè)預熱窯可以回收利用。 一輛小車(chē)進(jìn)入小車(chē)，兩輛小車(chē)進(jìn)入窯爐之間的時(shí)間間隔大約為10分鐘，毛坯的產(chǎn)氣時(shí)間大部分控制在20分鐘左右。 在頂升過(guò)程中，前模車(chē)會(huì )因后車(chē)的撞擊而搖擺。 此時(shí)，體氣尚未完全排出，并且模具車(chē)的搖擺很容易引起分層，機體破裂和氣泡結構破壞，從而導致產(chǎn)品質(zhì)量下降甚至浪費。 如果放慢速度，將無(wú)法滿(mǎn)足生產(chǎn)要求。 并且應該生產(chǎn)生產(chǎn)線(xiàn)。 生產(chǎn)周期應控制為每7分鐘澆鑄一次模具。 現有的兩個(gè)預熱窯不能滿(mǎn)足產(chǎn)氣時(shí)間的要求。

　　改造方案：

　　原始設計具有備用軌道。 其功能是修理模具車(chē)，并將其更換為第三座預熱窯進(jìn)行生產(chǎn)，從而可以保證氣體產(chǎn)生時(shí)間和產(chǎn)量。 將備用軌道放入生產(chǎn)軌道，并在其上建造一個(gè)預熱窯。 在預養窯中增加了推拉小車(chē)，用于推拉模具車(chē)，形成模具車(chē)循環(huán)。

　　用家用電動(dòng)機減速器代替原先升高的軌道上的牽引小車(chē)，增加變頻器，并提高模具車(chē)傳動(dòng)的平穩性;

　　循環(huán)使用三個(gè)預熱窯，每個(gè)模具車(chē)的休息時(shí)間為20分鐘。 排氣后，插入下一個(gè)模具車(chē)，可以解決澆注后模具車(chē)晃動(dòng)的問(wèn)題，從而保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

　　加氣混凝土設備生產(chǎn)線(xiàn)的設計中將有一個(gè)回車(chē)裝置。 一些客戶(hù)會(huì )感到困惑。 回車(chē)裝置有什么用? 不能安裝嗎? 小編將為您詳細介紹回油器在加氣混凝土設備生產(chǎn)中的重要性。 滑架返回裝置的主要功能是：從水壺中蒸出蒸汽后，載有充氣混凝土產(chǎn)品的小車(chē)將進(jìn)入滑架返回軌道，并被顎板分開(kāi)。 包裝完打包機后，蒸過(guò)的手推車(chē)將被回收再利用。 該單元的存在使整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)完全自動(dòng)化，同時(shí)節省了生產(chǎn)時(shí)間和空間，這是非常重要的設計。

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