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粉煤灰加氣磚設備通過(guò)根據不同材料進(jìn)行高溫高壓滅菌
發(fā)布時(shí)間：2019/10/15 11:04:12 瀏覽：
粉煤灰加氣磚設備具有很大的靈活性：加氣磚主要由更靈活的發(fā)泡方式制成。 除了用發(fā)泡劑發(fā)泡之外，只要可以達到孔的目的，則發(fā)泡方法可以是折衷的。 密度好：按目前市場(chǎng)上加氣塊的密度在500kg / m3以上進(jìn)行調查，輕質(zhì)磚的混凝土塊密度也可以小于500kg;
主要用途是自動(dòng)切割過(guò)程，增加了字體的大小; 加氣磚設備的切割過(guò)程是較重要的階段之一，可根據砌體的需要進(jìn)行選擇性切割。 它還提高了產(chǎn)品的種類(lèi)，靈活性和廣泛的應用范圍; 燒蝕磚設備的原料在維護過(guò)程中是多種多樣的：加氣磚主要是由于生產(chǎn)品種的多樣性，所以氧化，加氣塊所需的工藝多樣性是如何將設備生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)的塊進(jìn)行碼垛的。 通過(guò)根據不同材料進(jìn)行高溫高壓滅菌。
加氣磚設備：破碎機，球磨機，提升機，攪拌機，澆注設備，模架，模架，蒸車(chē)，高壓釜等具體設備要根據現場(chǎng)實(shí)際規劃設計。 因此設備的價(jià)格無(wú)法確定。
加氣磚設備的自動(dòng)化程度分為簡(jiǎn)單加氣磚設備，半自動(dòng)加氣磚設備和全自動(dòng)加氣磚設備。
1.前提條件一定的溫度和濕度可以確保加氣混凝土設備的靜態(tài)維護。
2.氣體產(chǎn)生的速率須與能促進(jìn)時(shí)間的膠結材料的形成相適應。
3.為了滿(mǎn)足切割要求，加氣混凝土砌塊體達到了一定的強度。
4.溫度和濕度控制通常是為熱床或固定隧道設計的，毛坯進(jìn)入窯爐1-3小時(shí)。
5.在高壓滅菌步驟之前，它是由一個(gè)由隔熱材料制成的靜態(tài)固化室來(lái)實(shí)現的，并且窯體保持密封并且可以承受0.04 MPa或更低的微壓。
6.設置靜態(tài)保溫室用保溫材料(特別是在北方地區，晝夜溫差大)，澆筑后的水泥漿進(jìn)入靜態(tài)保溫室，窯內溫度由爐內溫度控制。 散熱器的散熱和通風(fēng)溫度為40-60°C，濕度為70-95%。
7.加氣混凝土生產(chǎn)線(xiàn)設備的靜態(tài)固化室應封閉，并帶有噴嘴。 噴嘴使用飽和蒸汽在窯中形成循環(huán)氣流，以保護坯料。 散熱器用于室內，以保持窯內溫度。 這些材料構造成可保暖并防止熱量散失。
