一、斗式提升機工作原理
料斗把物料從下面的儲藏中舀起,隨著(zhù)輸送帶提升到頂部,繞過(guò)頂輪后向下翻轉, 斗式提升機將物料傾入接受槽內。帶傳動(dòng)的斗式提升機的傳動(dòng)帶一般采用橡膠帶,裝在下或上面的傳動(dòng)滾筒和上下面的改向滾筒上。鏈傳動(dòng)的斗式提升機一般裝有兩條平行的傳動(dòng)鏈,上或下面有一對傳動(dòng)鏈輪,下或上面是一對改向鏈輪。斗式提升機一般都裝有機殼,以防止斗式提升機中粉塵飛揚。
二、斗式提升機使用規范
1、提升機由指定人員進(jìn)行維護和管理,電源開(kāi)關(guān)箱的鑰匙由指定人員管理。
2、提升機須有卷?yè)P限制器和行程限位器,限制器應使滑輪在提升到距離卷筒或滑輪300mm以前時(shí)能自動(dòng)停止。
3、提升機應有最大負荷標志,在提升、降落時(shí)重量不許超負荷(1T)。
4、送電后,檢查卷?yè)P限制器、行程限位器、聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)等安全裝置,動(dòng)作靈敏可靠,并進(jìn)行試吊。
5、起吊、降落前,鳴鈴示警后,方可開(kāi)車(chē)。
6、提升機決對不允許載人上、下。
7、工作完后,提升機吊盤(pán)應落地,然后切斷電源,關(guān)好上下護欄門(mén)。
8、經(jīng)常保持提升機周?chē)h(huán)境衛生。
三、斗式提升機的主要特點(diǎn)
1、驅動(dòng)功率小,采用流入式喂料、誘導式卸料、大容量的料斗密集型布置。在物料提升時(shí)幾乎無(wú)回料和挖料現象,因此無(wú)效功率少。
2、提升范圍廣,這類(lèi)提升機對物料的種類(lèi)、特性要求少,不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料,而且可提升磨琢性較大的物料,密封性好,環(huán)境污染少。
3、運行可靠性好,先進(jìn)的設計原理和加工方法,保證了整機運行的可靠性,無(wú)故障時(shí)間超過(guò)2萬(wàn)小時(shí)。提升高度高,提升機運行平穩,因此可達到較高的提升高度。
4、使用壽命長(cháng),提升機的喂料采取流入式,無(wú)需用斗挖料,材料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現象。本機在設計時(shí)保證物料在喂料、卸料時(shí)少有撒落,減少了機械磨損。
四、斗式提升機的主要規格
規格 | 提升最大高度(m) | 輸送量(m3/h) | 斗距(mm) | 電機功率(kw) |
160型 | 28 | 3-8 | 500 | 3-7.5 |
200型 | 31.5 | 6-15 | 500 | 3-7.5 |
250型 | 30.16 | 10-25 | 500 | 4-11 |
300型 | 30.16 | 25-35 | 500 | 5.5-15 |
350型 | 31 | 19-40 | 600 | 7.5-18.5 |
400型 | 32 | 35-50 | 600 | 7.5-22 |
450型 | 32.7 | 42-60 | 600 | 7.5-22 |