免蒸加氣磚設備原料和配料階段控制措施
發(fā)布時(shí)間：2019/8/17 15:42:05
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免蒸加氣磚設備原料和配料階段控制措施
水泥符合相應的質(zhì)量，品種和強度要求，保證穩定性和盈余; 粉煤灰的質(zhì)量要求應根據“粉煤灰在混凝土和砂漿中的應用技術(shù)規程”，使用I級粉煤灰進(jìn)行選擇。 用于生產(chǎn)蒸壓加氣混凝土砌塊的生石灰應符合JC / T 621“硅酸鹽建筑產(chǎn)品用鹽”的標準; M型粘結劑和微膨脹劑應符合各自的質(zhì)量標準; 集料，混合和維護用水應符合相應材料的質(zhì)量標準。 所有原材料按規定進(jìn)行取樣和重新檢驗，并且只能在通過(guò)試驗后用于生產(chǎn)。
如果附聚的混凝土硅質(zhì)材料具有粗顆粒或其它原因，則活性低，使產(chǎn)品“蒸”，可將硅質(zhì)材料研磨成研磨機以增加顆粒活性; 高壓釜的生產(chǎn)在氣體混凝土砌塊的過(guò)程中，粉煤灰具有骨料和膠凝材料的雙重功能。 粉煤灰還提供SiO2和Al2O3，用于與CaO進(jìn)行水熱反應，形成水合硅酸鹽和水合鋁酸鹽，從而提供塊體強度。 因此，用于生產(chǎn)蒸壓加氣混凝土砌塊的飛灰應具有規定的細度，如果細度不足，則應通過(guò)二次加工進(jìn)行研磨。
鈣材料質(zhì)量差或鈣材料的煅燒速度快（快）。 在產(chǎn)品的模塑過(guò)程中產(chǎn)品的孔結構很差。 蒸汽過(guò)程不利于飽和蒸汽的轉移，這使得水合反應不充分，導致產(chǎn)品不蒸。 這可以提高石灰窯的溫度或增加有效鈣含量。如果消化速度快，它可以留在窯中作為中等或中等慢速物質(zhì)。石灰的水化熱釋放率也可以 通過(guò)添加調節器來(lái)控制。
根據硅質(zhì)材料的化學(xué)成分和鈣質(zhì)材料的原料，計算出相應的成分比例，然后在生產(chǎn)中調整成分的合理比例，以確保水熱反應充分， 避免在高壓滅菌的固化條件下“蒸”的產(chǎn)品。 。 應嚴格控制澆注成分的含水量。
