免蒸加氣磚設備上料的選擇方式有幾種？
上料機是將水泥和粉煤灰等原材料輸送到攪拌機的機器。 它相當于“物流部門(mén)”。 裝載機的配置在程度上影響無(wú)蒸汽泡沫加氣塊設備的生產(chǎn)速度。 如果進(jìn)給速度快，則可以在程度上節省整條生產(chǎn)線(xiàn)的時(shí)間。 目前，主要有三種喂料方式，即喂料，自動(dòng)配料（電子配料機）和其他工具如叉車(chē)。
1，送料機投資小，速度適中，廣泛用于實(shí)際使用;
2，材料自動(dòng)配料自動(dòng)化程度高，可以更嚴格地控制各種原料的比例，但需要增加一定的投入;
3，叉車(chē)等其他工具的特點(diǎn)是速度快，勞動(dòng)力少，缺點(diǎn)是投資較大。
選擇用于無(wú)蒸汽加氣塊設備的原材料是水泥，發(fā)泡劑和粉煤灰/砂/尾礦/石粉（可與水泥結合）。 如果您不確定，可以咨詢(xún)設備制造商。 原料的粒度應該很細，一般在3mm以下。 原料的粒度越細，由無(wú)蒸汽加氣塊設備生產(chǎn)的磚或塊的質(zhì)量和外觀(guān)越好。
蒸壓加氣塊設備使用硅質(zhì)材料（砂，粉煤灰和硅尾礦等）和鈣質(zhì)材料（石灰，水泥）作為主要原料，并添加氣體發(fā)生劑（鋁粉）。
無(wú)蒸汽加氣塊設備的過(guò)程是不同的：
無(wú)蒸汽加氣塊設備的生產(chǎn)過(guò)程是配料，混合，澆注，預培養，切割和自然固化。 工廠(chǎng)需要7天左右的時(shí)間才能成為發(fā)泡劑。 高壓釜和充氣砌塊設備的生產(chǎn)過(guò)程是成分。 攪拌，澆注，預培養，切割，高壓滅菌，固化，制作鋁粉泡沫需要大約24小時(shí)。 維護和發(fā)泡是兩個(gè)過(guò)程之間的大差異。
由于生產(chǎn)工藝不同，無(wú)蒸汽加氣塊設備的生產(chǎn)可以是車(chē)間或車(chē)間，但它容易受到天氣，特別是溫度的影響。 此外，由于自然保護，它需要空間和時(shí)間。 蒸壓加氣塊設備由于采用高壓釜和鍋爐，生產(chǎn)不易受溫度影響，出廠(chǎng)速度快，輸出不受現場(chǎng)影響。 這也是兩種設備價(jià)格差異巨大的原因。
