蒸壓磚設備粉煤灰的濕度不宜過(guò)大; 石灰的粒徑應符合標準
發(fā)布時(shí)間：2019/7/8 15:47:53
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蒸壓磚設備粉煤灰的濕度不宜過(guò)大; 石灰的粒徑應符合標準，過(guò)大會(huì )直接影響與粉煤灰的反應，特別是石灰也應防潮; 煤渣等添加劑應清潔，不應出現粘土或雜物。 有很多方法可以將粉煤灰變成寶藏。 石灰砂磚設備可以利用電廠(chǎng)的廢粉煤灰生產(chǎn)石灰砂磚; 加氣混凝土砌塊設備可用于生產(chǎn)加氣磚，也可使用粉煤灰。 生產(chǎn)干石膏如石膏。 生產(chǎn)試驗證明，石灰砂磚可以完全取代紅磚作為新型墻體材料，正確控制承重墻高壓釜內的溫度也是影響石灰砂磚質(zhì)量的一個(gè)因素。 產(chǎn)品。 將坯料硫化到高壓釜中可以增強磚的強度并避免裂縫的發(fā)生。 因此，應嚴格控制水壺內的溫度，以保持其溫度和持續的高溫。
另外，將生石灰塊倒入接收料斗中，用破碎機粉碎，然后通過(guò)提升機送入石灰儲料倉，然后振動(dòng)給料機進(jìn)入球磨機進(jìn)行混合和精磨，制備生產(chǎn)水泥 ，然后發(fā)送到批處理桶。 儲存在水泥倉中供以后使用。 各種原料由筒倉下的盤(pán)式卸料輸送設備控制，按比例計量后，按照砂石灰水泥的順序將攪拌機依次排入攪拌機，混合物為 加水制成混合物。 將消化的箱子送去，再次攪拌消化的混合物，然后通過(guò)混合物壓入進(jìn)料器。 將漿料混合物送入壓模并壓成磚坯。 每次成型周期約為1至2.5秒，并且將磚坯代碼放置在蒸汽推車(chē)上。 蒸汽小車(chē)由拖拉機通過(guò)穿梭巴士拉入原始胚胎前陽(yáng)室。 分組后，將其放入高壓滅菌器進(jìn)行維護。 維護結束后，用蒸汽拖拉機將蒸壓磚設備和產(chǎn)品拉出到水壺后部，然后將小車(chē)運到成品場(chǎng)，同時(shí)進(jìn)行外觀(guān)檢查。 ，并成組堆疊。
